Plaat- en schelpwarmtewisselaar in chemische verwerking

Plaat- en schelpwarmtewisselaar in chemische verwerking

1.Overzichten:

De volledig gelaste plaat- en schelpplaatwarmtewisselaar is inderdaad een nieuw type hoogwaardige warmtewisselaar die geschikt is voor toepassingen bij hoge temperatuur en hoge druk.Het volledig gelaste ontwerp helpt om thermische spanning en lekkage onder extreme bedrijfsomstandigheden te voorkomen, waardoor het een betrouwbare optie is voor uitdagende industriële omgevingen.

2.Technische specificatie:

3- Materiaalselectie:

4.Lasproces en werkingsbeginsel van plaat- en shellwarmtewisselaars:

De interne platen worden met elektrische lassen gelast om de prototype golfplaten te integreren, waardoor de afdichting die bij hoge temperaturen zal smelten, wordt geëlimineerd.Dit heeft niet alleen de voordelen van een groot warmteoverdracht gebiedDe plaatwarmtewisselaar heeft een hoge efficiëntie en compacte structuur, maar ook uitstekende eigenschappen van hoge drukweerstand, warmteweerstand en een goede afdichting.Het wordt gewoonlijk gebruikt bij hoge temperaturen en hoge druk in werkomgevingenHet wordt voornamelijk gebruikt in industrieën zoals raffinaderijen, chemische fabrieken en kerncentrales.

Plaatpakket elektrisch lassen is omdat de meeste van de cirkelvormige platen metalen zijn geneigd rechte gegolfde patronen, en de gegolfde van aangrenzende platen worden gevormd in tegengestelde richtingen,met als resultaat een mesh-achtige meerpuntstaalDe plaat wordt na elektrisch lasvorming gevormd en de interne structuur wordt strakker.de bewegingsrichting van het plaatzij medium en de bewegingsrichting van het schelpzij medium zijn tegengesteld, wat resulteert in een omgekeerde stroombeweging, waardoor het effect van de dwarsstroom wordt verminderd,De turbulente stroom gegenereerd onder lage stroomweerstand heeft niet alleen een zeer goed warmteoverdracht effect, maar helpt ook om het vervuilen van de borden te verminderen.

Circulaire plaat- en schelpwarmtewisselaars spelen een prominente rol bij de warmteoverdracht in hoge druk, hoge viscositeit oliebedrijven zoals airconditioning verdampers, koelers,waterkoelers, en centrale verwarming voor koelmiddelen zoals ammoniak en freon in koelapparatuur.In een bedrijfsomgeving waarin de viscositeit van de media aan beide uiteinden van de warmtewisselaar sterk verschilt, de verschillende kanaalstructuren aan beide uiteinden van de plaat en de warmtewisselaar hebben grote voordelen en kunnen de wrijvingsweerstand van de media aan beide uiteinden in evenwicht brengen.

5De optimale combinatie van warmtewisselaars:

6.Toepassing:

Plaat- en schelpwarmtewisselaars worden vaak gebruikt in verschillende industriële toepassingen waar een efficiënte warmteoverdracht vereist is.

Chemische verwerking: plaat- en schelpwarmtewisselaars zijn bestemd voor het verwarmen of koelen van chemische stoffen in chemische verwerkingsinstallaties.

Energieopwekking: ze worden in elektriciteitscentrales gebruikt voor warmteherstel, stoomconditionisatie en andere thermische processen.

Voedsel- en drankenindustrie: ze worden gebruikt voor pasteurisatie, koeling en verwarming bij de verwerking van levensmiddelen en dranken.

HVAC-systeem: ze worden veel gebruikt in verwarmings-, ventilatie- en airconditioningsystemen voor warmteherstel en temperatuurregeling.

Olie- en gasindustrie: ze worden gebruikt in raffinaderijen, petrochemische installaties en andere olie- en gasverwerkingsinstallaties voor verschillende verwarmings- en koelingstoepassingen.

Farmaceutische industrie: ze worden gebruikt voor nauwkeurige temperatuurregeling in farmaceutische productieprocessen.